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二手注塑机的工作原理

来源:www.cqzfjd.com 发布时间:2020年05月25日

二手注塑机的工作原理

目前,国内几乎所有用于注塑成型的机电液控制技术都采用电液比例技术。它的技术特点是用一个三通比例速度控制阀来控制速度。虽然电液比例技术可以大大减少零部件的数量,但由于使用定量供油泵,在工作过程中会产生与流量相关的能量损失,所以在国外很少使用。

二手注塑机

二手注塑机工艺一般分为锁模、注射、塑化、保压、冷却、开模等阶段,每个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵电机,注射成型过程处于变化的负载状态。在计量泵的液压系统中,油泵电机以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流。这个过程称为高压节流。据统计,高压节流造成的能量损失高达36% ~ 68%。

为了进一步降低能耗和噪音,塑料机械制造商近年来对各种节能控制技术进行了深入广泛的研究和实践,以满足客户通过节能降低生产成本的要求。例如,德国, 日本等国家已经开发了伺服电机和变量泵控制系统,这是电液控制中最基本的节能方法,在国外已经得到了广泛的应用。目前,在注塑机的各种节能控制技术中,伺服电机配有螺杆泵和变量泵,节能效果明显。

伺服改革

在二手注塑产品的成本构成中,电费占相当大的比例。根据注塑机设备的工艺条件,二手注塑机的油泵电机消耗占整个设备功耗的50% ~ 65%,具有很大的节能潜力。旨在降低能量损失的各种先进节能控制技术逐渐成为注塑机电液系统的研究热点。

伺服电机控制系统使用户能够根据注射成型工艺的要求设定各种操作压力和速度,并将其转换成相应的模拟信号,以转换成服务器的电压线号,服务器根据设定值向伺服电机输出压力总和流量。

根据控制技术的节能原理,注塑机的上述控制技术还有许多其他优点:可以减少开模和锁模的影响,延长机器和模具的使用寿命;延长油路系统的使用寿命,减少维护次数,节约维护成本;降低噪音,改善工作环境;系统油温大大降低,冷却水消耗可节约30%以上。保持注塑机原有的控制方式和油路不变等。

将控制技术升级为节能注塑机后,一年内可通过节电或节油回收投资。专家认为,开发节能注塑机理论上是可行的,投资少,效益明显。利用先进的控制技术对注塑机进行节能改造已成为注塑机制造业提升产品竞争力的有效技术手段之一。国内企业和应用

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